January 12, 2026
Fabbricazione a partire da materiali o materiali di cui all'allegato 1 del presente regolamento.
Si tratta di un componente critico che ha un impatto significativo sulle prestazioni e sull'affidabilità del cavo.
FRP è l'acronimo di Fiber Reinforced Plastic/Polymer.
Alta resistenza alla trazione, peso leggero:
Questo è il suo vantaggio principale: il FRP è costituito da fibre di vetro ad alta resistenza incorporate in una matrice di resina, offrendo una resistenza alla trazione estremamente elevata (spesso molto superiore al filo d'acciaio di peso equivalente).Protegge efficacemente le fibre ottiche delicate da un eccessivo allungamento durante l'installazione e il funzionamento.
È molto più leggero dei tradizionali elementi di resistenza del filo d'acciaio, facilitando il trasporto e l'installazione.
Non metallici, completamente dielettrici:
Il FRP è un materiale isolante, il che rende il cavo completamente dielettrico.
Vantaggi:
Protezione da fulmini: i colpi di fulmine non possono essere condotti attraverso il componente di resistenza, rendendolo ideale per l'installazione aerea in aree soggette a fulmini.
Immunità da interferenze elettromagnetiche (EMI): non è influenzato da campi elettromagnetici e non induce correnti.Cavi ADSS) o in ambienti elettromagneticamente sensibili.
Nessuna corrosione elettrochimica: a differenza dei componenti di resistenza metallica, non si corrode in ambienti umidi o chimici, garantendo una durata di vita più lunga.
Buona stabilità termica:
Ha un coefficiente di espansione termica molto basso, le sue dimensioni rimangono stabili con i cambiamenti di temperatura,prevenire lo stress aggiuntivo sulle fibre dovuto all'espansione/contrazione termica e contribuire a mantenere prestazioni ottiche stabili.
Moderata flessibilità:
Offre sufficiente flessibilità per la piegatura e la bobinazione dei cavi, fornendo allo stesso tempo una rigidità adeguata per resistere alla frantumazione.
Membro di resistenza centrale: la forma più comune. situato al centro del cavo, con fibre stratificate intorno ad esso o posizionate in tubi sciolti circostanti.
Gli elementi di resistenza laterale: in alcuni cavi piatti o a nastro, possono essere posizionati ai lati.
GFRP: plastica rinforzata con fibre di vetro, il tipo più comunemente utilizzato.
KFRP: plastica rinforzata con fibre di aramide, offre una maggiore resistenza per applicazioni specializzate che richiedono una resistenza alla trazione estrema (ad esempio, cavi sottomarini).
| Caratteristica | Articolo di forza FRP | Articolo di resistenza del filo d'acciaio |
|---|---|---|
| Peso | Luce | Pesante |
| Rapporto tra resistenza alla trazione e peso | Altezza | Inferiore |
| Conduttività elettrica | Isolatore, completamente dielettrico | Conduttore |
| Resistenza al fulmine/corrosione | Eccellente. | Richiede un trattamento speciale (ad esempio, galvanizzazione) |
| Resistenza alla stanchezza | - Bene. | Eccellente (alta flessibilità) |
| Costo | Tipicamente più elevato | Tipicamente inferiore |
Cavi ADSS: Cavi autoportanti completamente dielettrici, che devono utilizzare FRP come componente portante.
Cavi OPGW: filo di terra ottico, che può anche incorporare unità in FRP.
Cavi per interni e edifici: quando sono richieste proprietà leggere, flessibili e sicure (non metalliche).
Linee aeree con elevati requisiti di protezione da fulmini.
Ambienti con forti interferenze elettromagnetiche: come sistemi di alimentazione e ferrovie.
Applicazioni sensibili al peso: come cavi aerei a lungo raggio o cavi militari leggeri.
In sintesi, la resistenza del FRP è un'innovazione significativa nella moderna tecnologia dei cavi ottici.consente ai cavi ottici di adattarsi a ambienti fisici ed elettrici più complessi e esigenti, in particolare nelle applicazioni che richiedono proprietà "interamente dielettiche".